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汽輪機廠:夯實基礎整合創新 一絲不茍精益求精

發布日期:2016-07-05    來源:作者:上海電氣電站設備有限公司上海汽輪機廠總動力師 李斌      點擊數:23186

       上海市設備管理協會成立至今已經過了30個春秋,30年來,上海汽輪機廠在協會的指導下,在設備管理工作中持續地夯實基礎并整合創新,通過學習實踐各種先進的設備管理方法,努力提升管理效率,為工廠生產提供了強大的設備保障,連續多年被評為上海市和全國設備管理優秀單位。

       上海汽輪機廠前身為資源委員會通用機器有限公司,新中國成立后,1953年8月30日被國家命名為上海汽輪機廠,是中國第一家設計與制造汽輪機的企業,被譽為“中國汽輪機的搖籃”,也是中國機械工業的大型骨干企業之一,汽輪機產品在國內市場的占有率達三分之一。
       上海汽輪機廠現擁有固定資產原值303581萬元,主要生產設備1232臺(套),精大稀設備309臺,數控設備248臺。其中包括意大利PietroCarnaghi Φ8.5-200t數控立車、意大利Safop Φ4.5×12m 200t數控臥式大車、捷克SKODA Φ260數控落地鏜銑床、德國WALDRICH COBURG 6×15m龍門移動加工中心、美國Ingersoll 數控葉根輪槽銑床、瑞士Starrag 數控五軸型面銑床、瑞士Liechti 五軸聯動加工中心、200t超速動平衡試驗機和三座標測量儀等。近幾年根據燃機產品發展的需要,陸續進口了燃機加工的專用設備(如:數控拉桿車床、數控端面齒磨床、數控拉床、數控橋式鉆床等)。最大行車的起重能力為350噸。各種類型的設備種類繁多,有最老的戰后賠償設備,也有世界最新技術的設備。管好、用好、修好和改造好這些設備,既是設備管理條線責無旁貸的職責所在,也是工廠遵循《設備管理條例》開展設備管理工作始終如一的工作目標。為確保企業經營目標的實現,工廠設備條線認真貫徹《設備管理條例》精神,通過年度方針目標層層的分解、落實和考核,把工作做深、做細、做實,達到向設備管理要質量、產量、效益、市場的目的。
       一、做好設備管理基礎工作,全面保障生產
       工廠重視設備的全過程管理,嚴格把好新設備選型和驗收關。重點抓好設備維修保養工作,設備部門每年編制設備維修計劃,并根據不同的設備類型,不斷修訂、完善設備一、二級保養內容,按計劃實施設備一、二級保養工作,使在用設備保持良好的工作狀態。針對汽輪機生產單件小批量和設備單臺操作的特點,經過多年的管理經驗積累,形成了一整套適合本企業生產特點的設備管理模式,一方面從管理檢查入手,加強專項檢查和督促,如每周兩次日保養檢查,每月的設備抽查,每年的全廠設備大檢查等。另一方面,結合企業5S+1的現場綜合管理,協同專業部門督促檢查,確保設備現場管理實效,使設備管理成為企業管理中重要的一環。動力設備管理制度齊全,有長效檢查機制保證在用動力設備安全正常運行。
       二、管理模式創新,降本增效
       為了更好地適應工廠發展新常態,2015年3月對設備條線管理工作進行改革整合,由原先的三級管理模式改為扁平化的一竿子到底的直接管理模式,成立了裝備中心,整合了原各生產車間的后勤工段,組成了計劃調度室、綜合管理室、技術管理室、維修工段、后勤工段、動力工段,通過三大管理組室以及三個工段之間的高效協同管理,統一調配維修人力資源,設備應急搶修和大修理資源實現互補,提高了設備的維修效率,并在各車間部門建立維修站,構成橫向到邊,縱向到底的設備管理網絡,與車間操作人員共同管好設備,設備的現場管理指標都得以貫徹并予以鞏固。
       三、設備改造更新統籌規劃,統一整合資源
       工廠一貫注重設備更新、改造工作,針對役齡長、效率低下的普通生產設備以及經多次改造仍未能滿足生產要求的加工和輔助設備進行了必要的更新,添置了大量的數控、關鍵設備,為企業持續、快速發展提供了客觀的保障,同時利用數控系統的不斷改造,統一了關鍵大型設備的電氣系統配置,為數控備件的一體化管理及合理使用奠定了扎實的基礎。
       四、信息化管理改進,促進高效協同
       工廠積極運用現代化管理手段,不斷提高設備管理水平和工作效率。在設備和維修備件采購環節運用成熟的SAP網絡系統進行定單管理;設備管理系統采用數據庫管理,動態維護和更新設備臺帳,根據設備運行臺時、周期,每月自動產生設備一、二級計劃、設備換油計劃等;每月自動匯總、統計設備完好率、故障停臺率等設備管理技術經濟指標;對重大關鍵設備設備故障修復進行信息采集和匯總,今年將對設備管理數據庫系統進行升級改造,進一步提升設備管理信息化水平。臨港基地建設了設備MCIS數字化系統,實現了閔行工廠與臨港工廠數控設備的遠程故障診斷、數據實時采集、加工程序傳送等功能,大大提高了工作及管理效率。同時落實能源管理體系GBT23331-2012標準,強化節能降耗管理,利用數字化的能源管理平臺,動態管控動力能源系統,落實企業成本控制和降本要求,以確保節能降耗指標的完成。
       五、構建設備維修人才梯隊,確保可持續發展
       工廠近幾年來產能一直在高位運作,對設備保障人員的要求也越來越高。裝備中心依托部門五項育人機制,即:年輕干部培養機制、管理干部考核機制、技術人員和技術工人一崗多能機制、首席員工選聘機制、新進員工一線鍛煉機制,構建了完善的人才隊伍。通過部門評選各條線首席員工、引領職工起模范帶頭作用,依托設備維修廠首席技師工作室做好技術的傳幫帶,維修鉗工總帶班制解決機械各類疑難雜癥,把維修電工培養成應用工程師解決數控設備維修人員緊缺的狀況。培養造就意識領先、作風頑強、技術過硬、業績優良的管理干部隊伍、技術人員隊伍及技術工人隊伍。
       “一絲不茍,精益求精”的企業精神始終是我公司設備管理條線干部職工的工作信念,“重視結果,講究規則,超越自我,持續發展”是我們做好設備管理工作的行動指南。經過多年的努力和不斷的積累,公司的設備管理工作取得了一定的實效,也獲得了第二、三、四、五、七、八、九、十屆全國設備管理優秀單位的榮譽稱號。在《中國制造2025》戰略的指引下,在上海市設備管理協會的指導下,我們將繼續扎實開展設備管理工作,不斷爭優,為企業創建世界級工廠,實現轉型突破的宏偉目標保駕護航。

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