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上海中華藥業有限公司

發布日期:2016-03-08    來源:上海市設備管理協會      點擊數:23125

       2014年設備動力科以圍繞公司戰略目標、總公司的工作任務,保障生產平穩運行、促增長、設備改造、節能減排等為工作主線來開展如下幾項工作:

       1、設備創新
       2014年上半年完成了人丹60粒吊牌自動吸卡一體機、18.4g玻璃瓶貼簽機的升級換代工作。其中人丹60粒吊牌自動吸卡一體機于2014年4月上旬進廠安裝調試,并投入生產。據統計,現已完成24個批次(1批次=270000盒),新設備平均3天1個批次,原設備則需5天1個批次。現每人工指標3000盒,原設備完成該產量需要人工90工,人丹60粒吊牌自動吸卡一體機完成產量需要人工18工,按完成的24個批次來算,人工節約1726工(其中不包括包材的節約,該機器可自制泡罩),按照當初市場調研測算,包材可節約20萬元以上。這臺設備的售價為25.5萬元(設備含一整套60粒人丹模具),基本一年內可收回成本。
       18.4g玻璃瓶貼簽機于2014年4月下旬進廠安裝調試,并投入生產。設備動力科從黨員動員開始,明確項目意義,全面啟動以老帶幼、幫傳教方式對設備全面上馬明確分工、責任,根據不同專業要求,真正做到落實,并在項目推進過程中,實現年輕員工技能的進步,向專業化隊伍方向努力。初步測算,選購18.4g玻璃瓶貼簽機,每批12000瓶2人操作可在3個半小時完成,而原人工操作3500瓶/天,需3天左右完成1個批次。
       2、資源合理配置,優化規模生產
       上半年節能降耗取得了一定的成績其主要表現為:電消耗75.21萬度,節約2.94萬度,與同期相比下降3.76%;柴油消耗131.87噸,節約8.35噸,與同期相比下降5.95%;水消耗3.03萬噸,節約0.23萬噸,與同期相比下降6.93%。(其中電平均1元/度、柴油8500元/噸、水5.23元/噸),共節約11.24萬元。為了實現節水目標,我們對食堂、浴室每個用水點加裝流量控制器,經過反復調試,調節到員工可以接受的范圍,這樣即可以提供最適合的穩定水流,又可以高效節水,還能節省柴油的消耗,達到了預期的效果。
       主要措施:
       1)組織員工對全廠的用水情況及現狀進行討論,對存在問題進行整改。
       2)發動員工從我做起,繼續爭做節約用水的先鋒模范,關注自己身邊是否有浪費用水現象。
       3)每月將用水消耗情況,及時反饋到相關部門,加強與相關部門的協調。
       4)發揮黨員先進性的作用,人人在各自的崗位上爭做節約用水的先鋒。
       5)定期召開會議,將用水消耗情況及時與各部門員工溝通,對有異常情況并對存在問題采取相應的措施和整改。
       6)定期檢查水龍頭或其它水管接頭以及用水管路有無漏水情形。
       7)在公司宣傳欄進行節水宣傳,張貼節水標語,提高員工的節水意識,弘揚節約用水的生活方式。
       3、自上而下監督、檢查,確保企業平安
       制定新的制度,使設備安全管理工作更加完善。增加安全防護設施巡檢,做到每季1次。特種設備檢測率100%,特種設備操作人員持證率100%,主要設備新度系數達到62%,到目前為止設備安全事故發生率為0。設備更新按照計劃有條不紊的在進行。
       嚴格三級動火制度的執行和防火措施的落實,加強各種壓力容器與電器設施的監管。根據“預防為主、突出重點、保障安全”方針要求,堅持企業領導節假日帶領全面檢查、專項檢查;對重點部門和要害部位,堅持職能部門和相關部門每月兩次檢查;堅持各班組長每日巡查;及時消除隱患,形成日常管理機制。
       總之不斷強化對企業設備安全工作的風險意識,不斷克服松懈麻痹情緒;牢記:“設備管理工作沒有最好,只有更好”。繼續抓好對各級責任人和班組長的安全教育培訓,抓好對新來員工的三級教育培訓,抓好對各種特殊工種人員培訓的監管工作。從形式和內容上保證落實全年二次“人員疏散和滅火演練”。

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